其一、閥門專用機床的基礎結構
閥門專用機床的基礎結構是保證閥門專用機床正常運行的結構。又因為閥門專用機床就是數字控制系統與機械生產結合的產物，所以閥門專用機床的基礎結構大致分為數字信息控制系統以及機床本身。機床是對很多零件進行加工生產的機械化設備。而數字信息控制系統就是應用可編程的程序對機械化設備進行遠程調控的系統。數字控制系統是相對比較復雜的，由不同的部分組成。數控系統又可以細分為三部分：電氣控制單元、電氣控制系統的執(zhí)行部分及PLC閥門專用機床的核心控制部分。這三部分具體實行的功能也是有很大區(qū)別的電氣控制單元主要對機床的主體結構的邏輯程序進行控制，而電氣控制系統的執(zhí)行部分主要對機械設備的零件加工環(huán)節(jié)起控制作用。其中較重要的就是PLC閥門專用機床的核心控制部分，這部分是軟件對程序的分析使用，對于整個程序的正常運行控制是非常關鍵的。
加快復合閥門專用機床的發(fā)展步伐，提高工序的集中度，使加工過程鏈集約化，可以提高多品種單件和中小批量加工的工效，也利于加工精度的穩(wěn)定。復合閥門專用機床可以減少在不同閥門專用機床間進行工序的轉換而引起的待工以及多次上下料等時間。
其二、閥門車床電氣控制的方式選擇
CPU是可編程邏輯控制器(PLC)的核心內容，PLC的主要性能就是對系統的綜合控制力、依據網絡對各部分的通信能力和計算機技術所具有的可編程能力的自動控制器。PLC具有很廣泛的通用性和對電氣控制設備所需要的高度可靠性和抗干擾能力。PLC的工作方式是對系統程序的循環(huán)掃描，它通過對樣本的采集輸入，對程序進行分析，較后按照程序輸出一系列控制指令，所以，機床的輔助電氣的主要控制系統是PLC。決定閥門車床系統成敗的因素就是閥門車床電氣控制的方式，想要在加工上使機床的運轉速度和加工產品精度達到高的層次，就要關注電氣控制系統的優(yōu)劣。
所以，閥門車床的性能可以決定產品的精度和速度。對加工零件的條件進行分析，對系統的功能進行了解，根據其特點對其進行程序上的編輯，對于X軸與Y軸的確定采用的是對PLC控制系統、運動系統、電機部分、光柵尺等進行封閉式的控制方式。這種處理方式，使PLC的文件處理能力、人機交互能力及對數據的處理能力得到正常的發(fā)揮。運動控制器的優(yōu)點就是穩(wěn)定性與高速性，光柵尺的作用就是對程序提供作用點的信息。同時，可以通過接入傳感器的方式提高系統的可靠性和穩(wěn)定性。傳統控制卡的實用性小，在使用上只能接入不多的幾根軸，而運動控制器使用不僅能使接入軸的數目增加，還可以在以后的系統升級中帶來便利。運動控制器還有個大的優(yōu)點，就是可以執(zhí)行自動編輯的功能。
